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    環保橡膠地板生產過程和施工注意事項

      環保橡膠地板生產工藝過程是一個繁瑣的過程,任何一個環節出問題都會導致產品的作廢。

      1,混合成分:原生橡膠原料,碳酸鈣,增塑劑,穩定劑,石蠟,松香,PVC混合粉和碳粉,放入混合機中混合。

      2,將上述的混合物進行密練,壓延,冷卻,裁片和入口養生12-24小時,形成橡膠地板中底層。

      3,將橡膠地板底料在硫化機中進行燒制,的半成品,冷卻帶穩定后進入下一步驟。

      4,表面處理,PUR/uv/耐酸堿,防靜電,導電橡膠地板要添加石墨粉進行通透硫化,表面碎花,或者復合花的也要進行撒花硫化,使花紋通透到底部。

      5,裁片,收邊,做包裝,成品。

      禁止在10℃以下的現場溫度情況下進行安裝,所有的底層地面必須是干燥的,平整的,無裂縫的,構造合理的,并且是干凈的,無灰塵,涂料,石蠟,潤滑油,油脂,瀝青,腐舊的粘合劑和其他外來雜質。

      橡膠地板采用無縫拼接,拼接接縫平直,光滑,粘結牢固,外觀無明顯色差,底層地面的濕度情況應低于3%,濕度高于3%的底層地面不得予以推薦,若出現此類濕度高于3%的情況,則應依照工業標準進行防水處理工作,5毫米以內的表面不平度可以底涂后用自流平找平。

      2.5毫米厚度以下的橡膠地板塊材用A5齒形刮膠板,2.5毫米厚度以上的橡膠地板塊材按背襯結構的不同選用A2,A5齒形刮膠板,對地面有較高抗壓抗沖擊要求時要在基層和地材背面雙面刮膠,膠體固化前避免日照,按上述工法進行操作時,同時要遵守地材供應商的施工指南,避免在15攝氏度以下和75%相對空氣濕度以上施工。

      橡膠地板的防滑設計是選擇地面的選擇,因此橡膠地板在平安性方面呈現優良,除去無法與大理石等石材進行對照外,耐磨性可與任何原料相媲美,橡膠地板還不妨抵達其余原料無法抵達的抗菌強度,因此大無數大型醫療組織的醫院手術室和病房都選用橡膠地板,因此在干凈方面不妨定心。

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